省交投集团荣乌高速新线打造万物互联的智慧工场
发布日期:2023-04-13 访问量:?
机械轰鸣、焊花飞溅,装载车辆往来穿梭……在位于保定高碑店市张六庄镇的荣乌高速新线智能建造中心施工现场,施工人员正在紧张施工,一片繁忙景象。
“目前智能建造中心的混凝土生产设备、沥青拌合生产线、水稳生产设备等都已经完成80%,预计今年6月将实现建成投产。”河北交投绿色建材有限公司负责人邸洪江说。
荣乌高速新线智能建造中心,作为交通强国建设试点项目,是荣乌高速新线以盘活高速公路养护工区土地综合利用为突破口,向上下游关联产业融合延伸的探索,也是荣乌高速新线打造的“以产补路,以产养路”路产融合的新模式。
整个智能建造中心占地面积 146.4亩,建有预拌混凝土生产线、水稳碎石生产线、热再生沥青混凝土生产线、橡胶改性沥青生产线、机制砂生产线及小型预制构件生产线,并配套建设试验研发楼、远程智能控制室等设施。“项目投产后可实现年产预拌混凝土110万方,水稳碎石60万方,沥青混凝土30万方。”邸洪江说,达产后可实现产值7亿元。
该项目不仅能支撑公路建设,服务公路养护,还能辐射周边地区发展,服务雄安新区建设。
河北交投绿色建材有限公司张振伟说,我们所生产的水泥混凝土供应半径为50公里,沥青混凝土供应半径为90公里,可为雄安新区、北京大兴国际机场临空经济区及保定市、高碑店市、霸州市、固安县等地区的房建、市政工程、公路工程等工程建设,提供优质水泥混凝土、沥青混凝土及小预制构件产品。
“我们的智能建造中心建成后可以说是一个绿色零排放的智慧工场。”邸洪江说,从原材料采购到产品交付客户,都可实现远程控制。
据了解,在智慧化生产线的搭建上,项目充分融合大数据、云计算、(移动)网络通信和人机交互的知识型工业自动化以及物联、传感、识别等先进信息技术,从销售、生产、采购、物流、质量及安全、环保、能源等过程智慧管理。“也就是未来我们的混凝土订单可以像点外卖一样便捷。”张振伟说。
客户可以通过手机APP实现混凝土全类型产品的“一键式下单”,下单后,可以像订外卖、查快递一样随时查看订单信息。智慧管理后台接单后,根据订单生产线自动分配车辆灌装,实时查看车辆位置、行车轨迹及车况状态,包括司机状态及周边路况,每辆车的订单编号、货品情况、卸货区域、在途工时等都能实时线上掌握。
除了智慧管理,该项目最大的特点是实现了四节(节地、节能、节材、节水)一环保,整个生产过程绿色零排放。
张振伟介绍,项目在开始的规划布局中就严格落实四节一环保,骨料储存采用全封闭高位料,是同等面积普通料仓储量的3倍。厂房和试验研发中心屋顶安装光伏板。生产产生的固体废料,回收的路面沥青旧料再利用。雨水集中收集利用与污水100%回收再利用。
在环保措施的管控中,整个车间进行封闭生产,就连砂石骨料也全部采用全自动化输送皮带,输送过程全封闭设计,控制粉尘和噪音。卸料区、皮带输送转接处等重点扬尘区域采取负压收尘、喷雾抑尘等措施。
同时,在质量的管控中,采用骨料AI视觉识别系统对进场原材料进场快速检验,生产过程中,采用混凝土品控自动化系统,对成品质量检测从取料、制件、转运、存储、养护、检测、数据处理全过程自动化智能化,确保数据准确无误。
“下一步,我们将立足交通基础设施建设,深耕建材经济增长点,加大补链、延链、强链力度,使交通产业链上下游联系更加紧密,让传统的交通产业在协同联动发展中探索新空间。”邸洪江说。(王超 曾庆伟)
责任编辑:单昕 审核:张贺贺
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